Aplikacija

Izdvajanje tokom brušenja i poliranja

Izdvajanje tokom brušenja i poliranja

Abrazivno usisavanje prašine jedna je od najčešćih primena sistema za odvođenje i filtriranje vazduha. Brušenje proizvoda deo je većine proizvodnih pogona, ne samo u mašinstvu. U mašinstvu i automobilskoj industriji najčešće primenjujemo vađenje mlinova za brušenje metalnih proizvoda, kada se šavovi bruse pre farbanja. Brušenje ne mora biti samo suv postupak, pri kojem izdvajamo suve čestice prašine, već se brušenje hladnom emulzijom često koristi u CNC obradi.

U proizvodnji građevinskih elemenata, noseće površine opeke i mnoge druge primene su brušene. Za sve suve postupke mlevenja tipično je da se mleveni materijal u velikoj meri širi u radni prostor brusilice. Efikasan sistem za ekstrakciju osigurava uklanjanje čestica prašine u jedinicu filtera i zaštitu zdravlja radnika.
Izdvajanje tokom brušenja i poliranja

Vađenje mlinova za mlevenje


Kada dizajniramo sistem za izvlačenje mašine za mlevenje, uvek pokušavamo da razumemo asortiman klijenta i dimenzionalni raspored mlina za mlevenje. Pojedinačna radna mesta brusilice obično se razlikuju po veličini radnog prostora i potrebno je odrediti tačne količine izduvnog vazduha za svako radno mesto. Idealno rešenje za manje prostore brušenja je upotreba usisnih brusnih stolova koji osiguravaju odvođenje prašine nadole u ​​radnu ploču stola i istovremeno u zadnju ploču stola, dalje od brusilice. Pojedinačni brusni stolovi su zatim povezani sa centralnim usisnim sistemom i povezani sa jedinicom za filtriranje. Veće prostore za mlevenje ili kabine za brušenje idealno je rešiti usisavanjem sa poda uz dovod filtriranog vazduha u gornjem delu kabine. Čestice prašine ne padaju samo gravitacijom spontano na pod, već usisavanjem sa poda dolazi do vrlo brzog i efikasnog čišćenja vazduha u prostoru za mlevenje. Ako nije moguće ugraditi izduvne kanale u pod, moguće je instalirati nape na obodnim zidovima prostora za mlevenje. Koristimo filtarske jedinice, bilo kertridž ili tekstil, uvek opremljene automatskom regeneracijom filtarskog medija pomoću komprimovanog vazduha. Biramo između uloška i jedinice za tekstilni filter u zavisnosti od upotrebe mašine za mlevenje i prostornih opcija. Cartridge filteri su jeftiniji za investiranje, ali je potrebna češća zamena medijuma za filtriranje u periodu od približno jednom na 5.000 radnih sati. Tekstilni filtri su skuplji za investiranje, ali imaju niže operativne troškove zbog dužeg veka džepova filtera.

Izdvajanje tokom brušenja i poliranja

Vađenje polirača


Izvlačenje polirača ili diskova za poliranje povezujemo sa nastavkom za ekstrakciju. Mašine za poliranje su obično opremljene sopstvenim usisnim poklopcima sa definisanim prečnikom veze. Često nam se dogodi da su poklopci za izvlačenje za poliranje neprikladno dizajnirani i premali za performanse izvlačenja. Iz tog razloga dizajniramo sopstvene nape. Prašina izvučena iz metalnog poliranja sadrži ostatke paste za poliranje i komade tekstilnih vlakana točkova za poliranje. Po pravilu je ova prašina okarakterisana kao eksplozivna. Vađenje biljaka za poliranje rešavamo u projektu za vađenje eksplozivne prašine. Cevovodi u unutrašnjosti moraju biti glatki, bez oštrih vrhova zakovica ili samoreznih vijaka, tako da se vlakna diskova za poliranje ne zaglave unutar cevovoda. Jedinica filtera mora biti opremljena elementima za zaštitu od eksplozije. Filtrirani vazduh se može vratiti u prostor hale pomoću sekundarne faze filtracije.

Kontaktirajte nas

Hajde da radimo zajedno


Ako planirate implementaciju kabine za brušenje, poliranje, brušenje ili lokalno radno mesto za brušenje, nudimo vam saradnju u obradi projektne dokumentacije, proizvodnji tehnologije ekstrakcije i instalacijskim aktivnostima. Biće nam drago ako nas kontaktirate.