Engineering

CFD optimizacija sistema za usisavanje

CFD optimizacija sistema za usisavanje

Nudimo izradu studija i pružanje saveta usmereno na modernizaciju i optimizaciju postojećih filtarskih sustava i filtarskih jedinica. Naše odeljenje razvoja opremljeno je najmodernijom opremom i softverom pomoću CFD modeliranja i simulacije. U mogućnosti smo optimizirati i poboljšati radne parametre raznih vrsta filtarske opreme.

Studiju priprema naše  inženjersko odeljenje, vidi kontakt.

Mnogi filtarski uređaji već su desetlećima instalirana u raznim industrijskim postrojenjima. Neke od ovih jedinica su zastarele i neekonomične. Operativni troškovi takve opreme mogu biti dosta visoke, što se može očitovati u većoj stopi trošenja filtarskih materijala, većoj potrošnji komprimiranog vazduha itd. Da bi se održali optimalni operativni troškovi industrijskih tekstilnih filtera, potrebno je regenerirati začepljenu tkaninu filtera. Regeneraciju možete započeti prema padu pritiska ili nakon unosa vremenskih intervala. U većini slučajeva, međutim, koristi se aktiviranje regeneracije na osnovu pada pritiska u filteru. Upravljački program postavljen je tako da se pad pritiska kreće oko optimalne vrednosti. Stvarna regeneracija može se osigurati na dva osnovna načina: ispiranjem unatrag ili regeneracijom pulsa. Važan radni parametar filtra je njegov gubitak radnog pritiska, koji čini najznačajniji udeo u ukupnom gubitku pritiska u celom kanalu dimnih gasova, za koji su dizajnirani ventilatori dima. To znači da pad pritiska filtra bitno utiče na radne troškove ne samo uređaja za odvajanje, već i celog uređaja. Pad radnog pritiska filtra usko je povezan s efikasnosti regeneracije, tj. mogućnosti uklanjanja kolača filtra zarobljenog na površini creva za filtriranje tokom filtriranja. Trenutno se u većoj meri koriste industrijski filteri s regeneracijom impulsa. Međutim, nedostatak regeneracije impulsa s druge strane je potreba za relativno skupim medijem komprimiranog vazduha.

Nekoliko faktora značajno utiče na rezultat efikasnosti regeneracije pulsa. Osnovni zahtev je obezbediti ravnomernu regeneraciju svih površina filtera. Filteri s puhanjem impulsa obično su oblikovani kao crevo, čija se regeneracija odvija u redovima. Za svaki red, komprimirani vazduh se distribuira zajedničkim membranskim ventilom i razvodnom pločom. U svim tim cevima mora se osigurati jednaka efikasnost regeneracije. Pored toga, mora se obezbediti približno ravnomerna regeneracija duž svakog creva za filtriranje. Ovo je pitanje dizajna uređaja za regeneraciju, koji se sastoji od izlazne mlaznice u distribucijskoj cevi i mešalice (Venturi) mlaznica na ulazu creva. Obzirom da je potrošnja komprimiranog vazduha također značajni faktor koji utiče na radne troškove filtra, potrebno je optimalno iskoristiti energiju komprimiranog vazduha za efikasnu regeneraciju impulsa. Ovo je opet pitanje strukturnog rasporeda uređaja za regeneraciju, ali i samog distribucijskog cevovoda.

Drugi važan faktor je mogućnost obezbediti što najviše kontinuirani protok izduvnih dimnih gasova  u ulaznim i izlaznim kanalima. Osim ovog je također bitno, u stvarnom kućištu filtarskog uređaja na taj način obezbediti kontinuirano opterećenje creva za filtriranje.